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定位图标 当前位置:首页> 新闻资讯> 技术文章> 表壳耐划伤测试仪

1耐磨损性

在陶瓷磨屑中运动的磨损试验 试验目的是模拟手表佩戴过程中导致的一般磨损。

2、执行标准GB/T 33725—2017  GB / T38022 2019 / ISO1413 : 2016

3试验描述

本磨损试验使用工业用旋转型或振动型拋光机,拋光机上安装有使用人造有机材料制造的容器,容器内放置试验零件和摩擦负载。

在镀金零件上,一个循环模拟佩戴一年的磨损。对于其他镀层,应制定相应的试验方法。

试验条件取决于所用设备的类型。作为示例,参见表A.1中所述两种设备的试验条件。

4摩擦负载 总则

摩擦负载应由陶瓷磨料(磨屑)与加入表面活性剂的清水混合组成。

只要结果保持在如4.1.4中校准试验规定的协议极限内,也可使用其他研磨材料。

陶瓷磨屑

宜使用刚玉颗粒烧结而成的、两端切割成45°角的圆柱形研磨材料,符合图1 和 表 1 中规定的特性。

单位为毫米

1 陶瓷磨屑示意图

image.png 

1 陶瓷磨屑特性

image.png 

 

尺寸

直径3 mm,长度12 mm

指导性密度

2.56 g/cm3

硬度

900 HV±100 HV

指导性磨屑成份

AI2 O3 4 5 %

SiOz 43%

——C 10%

NaMgKCaTiFe 微量

磨料混合物 (指导性比例)

——1 L磨屑(预磨后)

200 mL

6 mL浓缩表面活性剂

A2.1中给出了陶瓷磨屑示例。

4.1.3.3陶瓷球

建议使用刚玉颗粒烧结而成的小球作为研磨材料,符合表 2 规定的特性。GB/T 33725—2017

2 陶瓷球特性

尺寸

直径3 mm4 mm

指导性密度

2.56 g/cm3

硬度

1 320 HV±25 HV

指导性研磨球成份

AL O3 40 %

SiC)2 50 %

——C 10%

——NaMgKCaTiFe 微量

磨料混合物 (指导性比例)

1 kg陶瓷球

250 mL

——25 mL浓缩表面活性剂

A.2.2中给出了陶瓷研磨球示例。

 

5校准

模拟表壳体及其附件在佩戴一年后磨损的试验持续时间,可以根据图 2 和 表 3 中定义的特性,通过观察标准垫片的质量损失进行评估。质量损失一旦确定,就可以判定并观测到加速模拟试验一个循环的持续时间。 一个循环后质量的损失应为6 mg1 mg,使用分辨率为0.1 m g的精密天平进行称量。单位为毫米

2 标准垫片示意图