一、 概述：

沥青流变性质试验仪适用于测定颗粒尺寸小于250μm的原样沥青、压力老化后的沥青和薄膜烘箱（或旋转薄膜烘箱）后的老化沥青的动态剪切模量和相位角

二、执行标准

JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0628-2011《沥青流变性质试验(动态剪切流变仪法)》规定的要求设计制造的

AASHTO T315 [4]/ASTM D7175《沥青流变性质的动态剪切流变仪测定法》

三、设备参数

控制系统：PLC;

操作界面：7寸彩色触摸屏

控温范围:3~85℃

控温精度:±0.1℃

正弦振荡荷载频率:10rad/s±0.1rad/s；

试验板规格:

3.1直径为8.00mm±0.05mm;

3.2直径为 25mm±0.05mm

电源：AC220V  50Hz  1KW

四、实验准备和实验步骤

4.1实验准备

1）按本规程T 0602的方法准备试样。加热沥青至足够流动状态，用来浇注试件，原样沥青加热的温度不宜高于135℃，改性沥青加热温度不超过163℃。在加热过程中给样品加盖，并适当进行搅拌以保证样品的均匀性和赶走气泡。
2）将选择的试验板固定于试验机上在试验温度下，建立试验板零间隙水平。 向上移动顶板，使板间隙为1mm±0.05mm(直径25mm，用于原样沥青和薄膜烘箱或旋转薄膜烘箱老化后的沥青）或2mm±0.05mm(直径8mm，用于压力老化后的沥青）。
3）仔细清洁试验板表面，使沥青均匀牢固地粘到试验板上。当采用8mm试件时，将环境室温度升到约45℃；当采用25mm试件时，将环境室升到试验温度或试验温度范围的初始温度。
4）取出试验板，将沥青浇注在试验板的中心处，使得沥青基本覆盖整个板（除了周边留有2mm宽外）。待沥青变硬后将试验板装回流变仪。
5）移动试验板挤压两个试验板间的试件，加热试件修整器，修整周边多余的沥青。
6）试件修整后，调整间隙到试验间隙。

4.2实验步骤：

1）调整好试验板间隙后，将试件温度升到试验温度±0.1℃。
2）当对沥青进行确认试验时，从沥青性能分级要求（PG）中选择合适的试验温度。
3）将温度控制器设定到所需要的试验温度±0.1℃，对试件恒温至少10min，然后开始试验。
4）在应力或应变控制方式下进行试验。
5）当采用应力控制方式时，从表T0628-2中选择合适的应力值进行试验。动态剪切流变仪能自动控制应力，不需操作者调整。
6）当采用应变控制方式时，从表T 0628-3中选择合适的应变值进行试验。动态剪切流变仪能自动控制应变，不需操作者调整。

7）当温度达到平衡时，设备将自动以l0rad/s的频率和选择的应力（或应变）自行试验，次10个循环，不记录数据，第二次10个循环，记录数据，用于计算复合剪切模量和相位角。记录和计算均由数据采集系统完成。

8）试件制备和修整结束后，应立即进行试验。在多个温度下进行试验时，从试件加热到整个试验结束应在4h内。

五、配置清单：

测试软件1套

主机   一台

电源线    一根

产品合格证   一张

产品使用说明书   一份

产品画册  一份